Chemie

Sefar, als Spezialist für technische Textilien, unterstützt Forschungsabteilungen, Entwicklungsbereiche, Verfahrensingenieure, den Unterhalt sowie Produktionsverantwortliche ihre Ziele im Bereich Prozessoptimierung, Prozessentwicklung und Nachhaltigkeit – heute unter dem Schlagwort «sustainablilty» -  zu erreichen. Eine ökologische und ökonomisch nachhaltige Innovation von zukünftigen Produkten und Produktfiltern sowie die kontinuierliche Verbesserung und Weiterentwicklung zu Ressourcen sparenden, effizienten und effektiven Prozessen ist eine Kernaufgabe der chemischen Industrie und deren verwendeten Trennverfahren. Mechanische, chemische, physikalische, biotechnologische oder verfahrenstechnische Projekte und der einhergehende Wissensaufbau, die Versuchsdurchführung im Labor zur Filtermedientestung, Scale-up Versuchen und der Produktion erfordern einen kompetenten Partner. Sefar unterstützt Versuche in Laboren und Produktionen bei mechanischen Trennaufgaben, Optimierung von verfahrenstechnischen Apparaten und Implementierung in die Produktionsumgebungen, um eine optimale Trennung des Filtrats vom Feststoff zu erreichen.

Eine breite Auswahl monofiler und multifiler Filtergewebe und verschiedener Filtermediendesigns sowie Maschen- oder Siebfilter garantiert das richtige Filtertuch zur Erzielung der optimalen Ausbeute im Bereich Mikro-, Vakuum-, Druck- oder Zentrifugalfiltration – sei es die mechanische Entfeuchtung des Filterkuchens, die Durchsatzerhöhung oder die Verbesserung des Partikelrückhalts. Sefar Experten unterstützen bei der Auswahl der richtigen Maschenweite bzw. Porengrösse des Filters in Abhängigkeit der Partikelgrösse und Anforderungen des Prozesses. Optimierung von Durchflussraten und Druckdifferenzen gehört ebenso zur Beratung wie die Kompatibilität des Filters zum entsprechenden Filterapparat. Diverse Filtermaterialien wie Polypropylen (PP), Polyester (PET), Teflon (PTFE), Nylon (PA6.6), Polyamid (PA wie bspw. Rilsan), PBT, PEEK, PPS, E-CTFE, ETFE und PVDF helfen die vielfältigen chemischen Anforderungen der Filterelemente im sauren oder alkalischen Bereich sowie die diversen Anforderungen an Lösemittel Beständigkeit abzudecken. Hydrolyse kritische und Temperatur intensive Prozesse und Anwendungsbereiche zur Siebung, Trennung, Trocknung oder Filtration werden ebenso berücksichtigt wie die apparativen Gegebenheiten oder Anforderungen an Food Konformitäten (FDA) und EU Richtlinien für Lebensmittelkontakt. Verfahrenstechnische Optimierungen und Prozessverbesserung sind neben der Fest-Flüssig-Trennung auch im Bereich Trocknung und Siebung eine der Kernkompetenzen von Sefar.

Neben den Kompetenzen im Bereich Filtergewebe, verfügt Sefar über ein breites Anwendungs-Know-how für die Konfektionierung des Filters. Wir bieten nicht nur Rollenware oder Gewebezuschnitte (z.B. Laserzuschnitte), sondern, neben Filterzubehör, auch fertig konfektionierte Sackfilter, Filtertaschen, Filterronden und Filterrondellen, Filterschläuchen, Filterbeutel, Schlauchgewebe, Filtertücher, Taschenfilter, GAF Beutelfilter,  Filterpressentücher (Durchsteck-Filtertücher oder auch Überhangtücher), Filterbänder, Zentrifugensäcke und Zentrifugentücher, Trocknerbänder, konfektionieren Gewebe für Wirbelschichttrockner (e.g. WSG-Filter), Trommelfilterbespannung, Lacksiebfilter, Tellerdruckfilterbespannung, Siebzylinder, Siebschläuche, Siebbespannung, Nutschentücher, Vakuumbandtrocknerbänder. Ständige Optimierung unserer Produktion hilft uns dabei Aufgaben der Kunden schnell, effizient und effektiv zu lösen.

Eine einfache Installation und Unterhalt werden bereits im Projektier Stadium berücksichtigt und die konstante und gleichbleibende Qualität sichert den dauerhaften Erfolg.

Unsere Filtrationsspezialisten unterstützen Sie weltweit bei der Auswahl des passenden Filters.

Unsere Produkte erfüllen die spezifischen Anforderungen dieser Filtrationsanwendungen und sind erfolgreich auf allen bekannten Filtermaschinen-Typen und OEMs in der ganzen Welt im Einsatz, wie z.B: