Chimica

Sefar, come azienda specializzata nel settore dei tessuti tecnici, sostiene le funzioni di ricerca e sviluppo, gli ingegneri di processo e i responsabili della manutenzione e della produzione nel raggiungimento degli obiettivi relativi all'ottimizzazione, allo sviluppo e alla sostenibilità dei processi. Un compito fondamentale dell'industria chimica è il miglioramento continuo e l'ulteriore sviluppo dell'efficienza e dell'efficacia dei relativi processi di separazione impiegati, obiettivi da raggiungere attraverso il risparmio delle risorse. A questo scopo è essenziale l'innovazione ecologica ed economicamente sostenibile dei prodotti e dei mezzi filtranti.

Le aziende chimiche sono confrontate ogni giorno con progetti di ingegneria meccanica, chimica, fisica, biotecnologica o di processo.

La costruzione della conoscenza dell'applicazione, combinata con la sperimentazione di laboratorio e l'implementazione nella produzione, richiede la disponibilità di un partner competente. Sefar fornisce il suo supporto a quelle sperimentazioni di laboratorio o di produzione dove si realizza una separazione meccanica. Aiutare a ottimizzare le apparecchiature di processo e implementare il risultato negli ambienti di produzione al fine di ottenere una separazione ottimale del filtrato dal solido, è cruciale per il successo.

Una vasta gamma di tessuti monofilamento e multifilamento per filtri, nonché tessuti a maglia aperta per filtri e setacci garantiscono il tessuto filtrante più adatto per ottenere il rendimento ottimale. Non importa che si tratti di filtrazione micro, sotto vuoto, in pressione o centrifuga – della deumidificazione meccanica del cake, dell'aumento della produttività o del miglioramento della ritenzione delle particelle, – gli esperti Sefar aiutano nella scelta della apertura di maglia corretta o della dimensione dei pori del filtro, in funzione delle dimensioni delle particelle e dei requisiti di processo. I consigli di Sefar sull'ottimizzazione delle portate e delle differenze di pressione sono completati dai suggerimenti, altrettanto importanti, che riguardano la compatibilità del filtro con il corrispondente dispositivo filtrante.

Diversi sono i materiali filtranti che possono essere impiegati per rispondere ai molteplici requisiti chimici degli elementi filtranti in ambiente acido o alcalino, così come per ottenere la necessaria resistenza ai solventi. La scelta comprende Polipropilene (PP), Poliestere (PET), Teflon (PTFE), Nylon (PA6.6), Poliammide (PA tipo Rilsan), PBT, PEEK, PPS, E-CTFE , ETFE e PVDF. Sefar tiene conto delle esigenze e dei requisiti proposti dalla criticità di processi nei quali sono presenti alte temperature e idrolisi, e dei settori che applicano procedimenti di vagliatura, separazione, essicazione o filtrazione, nonché degli speciali requisiti per una risposta corretta alle Conformità Alimentare (FDA) e alle linee guida EU per il contatto con gli alimenti.

L'ottimizzazione e il miglioramento di processo sono possibili non solo nella separazione solido-liquido, ma anche nell'essiccazione e nella tecnologia di vagliatura.

Oltre all'esperienza nel campo dei tessuti filtranti, Sefar possiede un vasto know-how applicativo nella fabbricazione e assemblaggio degli elementi filtranti.

Sefar non offre solo tessuti in rotolo e tagliati (ad es. con taglio laser) ed accessori, ma dispone anche di una vasta gamma di filtri confezionati: maniche filtranti, sacchi filtranti, filtri a tasche, tessuti per filtropresse (tele singole, doppie, da montare a cavallo della piastra), nastri filtranti,  tessuti tubolari, filtri a foglia, filtri a disco, filtri per essiccatori a letto fluido (FBD), nastri per essiccatori, maniche per filtri a tamburo, filtri per vernici, filtri a disco in pressione, filtri a cartuccia, sacchi e tele per centrifughe, filtri per sistemi tipo Nutsche, filtri per vagli e setacci (per sistemi centrifughi o vibrovagli).

L'ottimizzazione costante della nostra offerta di prodotti aiuta a risolvere i compiti dei clienti in modo rapido, efficiente ed efficace. La semplicità di installazione e di manutenzione sono le priorità fondamentali che teniamo in considerazione nella fase di sviluppo del prodotto, garantendo così costanza e ripetibilità di un'alta qualità, garanzie di un successo duraturo.

I nostri prodotti soddisfano le esigenze specifiche di queste applicazioni di filtrazione e operano con successo in tutto il mondo su tutti i marchi e gli OEM di apparecchiature conosciute, quali: