Группа
FS_IF_Mining-Refining 03b
FS_Equipment_Filter press_Filter press 05-LP
FS_IF_Mining-Refining 04
FS_IF_Equipment_Disc filter 09

Минералы

Для решения большого круга фильтрационных задач в горно-обогатительной отрасли компания Сефар разработала специализированный ассортимент продукции для фильтрации, чтобы максимально увеличить производительность каждого используемого типа фильтрационного оборудования. Мы сосредоточили наши усилия на совершенствовании пяти аспектов фильтрации: себестоимость производства, качество очистки продукта, производительность, безопасность и экологичность. Использование фильтровальных изделий Сефар позволяет добиться отличных результатов по всем вышеперечисленным аспектам.

FS_IF_Mining-Refining 03b
Thumbnail Border
FS_Equipment_Filter press_Filter press 05-LP
Thumbnail Border
FS_IF_Mining-Refining 04
Thumbnail Border
FS_IF_Equipment_Disc filter 09
Thumbnail Border

Фильтровальные изделия Сефар для Минералоперерабатывающей промышленности

Сегодня, учитывая растущие требования к производственным процессам, в которых происходит разделение твердых и жидких, а также твердых и газообразных веществ, очень важно обеспечить максимальную эффективность производства и бесперебойную работу, чтобы увеличить выход продукции и сократить эксплуатационные издержки клиентов. Мы предлагаем широкий выбор продукции для фильтрации и разделения и помощь опытных технических экспертов, специализирующихся на горно-обогатительной отрасли.

Глинозем / Боксит

Oсновные и драгоценные металлы

цемент

Мел

Каменный уголь

Удобрения (фосфат, калий)

Гравийные заводы

Железная руда

Каолин и глина

литий

Редкоземельные элементы

Диоксид титана

Наши филиалы в 26 странах мира оказывают услуги по техническому обслуживанию  широкого спектра изделий, поставляемых для различных отраслей и типов оборудования. Выбирайте Сефар, надёжного источника продукции для фильтрации и просеивания. Мы готовы и способны удовлетворить любые Ваши запросы.

Производство глинозёма из боксита

FS_Mining & Refining_Alumina_01

Защитная фильтрация маточного раствора с использованием фильтра Gaudfrin Diastar и фильтровальных мешков Сефар

В результате рафинирования глинозема получают бокситы, в этом процессе важную роль играют фильтрация и разделение, которые осуществляются в очень сложных условиях, предъявляющих высокие требования к применяемому оборудованию и материалам. Основной производственный процесс называется процесс Байера.

Поскольку мировой спрос на глинозем постоянно растет, многим предприятиям приходится нагружать свои производственные мощности до предела. Фильтрующие изделия Сефар позволяют нашим клиентам оптимизировать совокупную стоимость владения, повысить производительность и снизить себестоимость фильтрации на тонну произведенного глинозема. Сефар производит все виды фильтровальных изделий для всех этапов производства глинозема из бокситов.

Сефар производит зарекомендовавшие себя на мировом уровне фильтровальные изделия для защитной фильтрации на напорных листовых фильтрах (Diastar и Kelly Filters), учитывающие индивидуальные производственные условия клиентов. Фильтровальные мешки и поверхности идеально подогнаны под конкретное оборудование, высокое качество изделий гарантирует непревзойденный срок службы и высочайшую производительность фильтрации.

Обезвоживание остатков красного шлама – один из самых сложных в техническом и экономическом отношении этап процесса Байера, в котором фильтрация играет важную роль. Сефар является ведущим производителем фильтрующих материалов, используемых при обезвоживании красного шлама на барабанных и пресс-фильтрах. Совместно с ведущими компаниями этой индустрии Сефар разработал специальный ассортимент изделий, адаптированных к производственным требованиям, которые предъявляет процесс фильтрации кристаллов и гидратов. Изделия Сефар – лучший выбор для процесса осаждения (тонкая и грубая промывка кристаллов) на вакуумных дисковых фильтрах, а также для процесса кальцинирования (промывки гидратов) на вращающихся тарельчатых и вращающихся  барабанных фильтрах. В процессе удаления оксалатов, также, успешно используются фильтры производства Сефар. Большая разновидность фильтровальных поверхностей обеспечивает оптимальную установку в зависимости от конкретных требований к фильтру.

Добыча и переработка основных и драгоценных металлов

FS_IF_Equipment_Vacuum belt_Vacuum belt 05

Ярозитная технология переработки цинкового кека с использованием фильтровальных лент Сефар

Основные и драгоценные металлы, а также редкоземельные элементы (бентонит, висмут, хром, кобальт, медь, золото, иридий, свинец, марганец, минеральный песок, молибден, никель, платина, палладий, рутений, серебро, олово, титан, вольфрам, ванадий, цинк и т. д.) являются одними из наиболее ценных полезных ископаемых нашей планеты, и их промышленное применение быстро растет.

Добыча, обогащение и переработка этих металлов разбиты на различные этапы, на каждом из которых от фильтровальных изделий Сефар зависит производительность конкретной установки, а также качество очищенного конечного продукта, что, в свою очередь, напрямую влияет на совокупную стоимость владения.

Для обработки и фильтрации концентратов и кека требуется широкий спектр фильтрующих материалов для удовлетворения самых разных требований, возникающих в связи с различными продуктами и производственными процессами. Основным оборудованием, используемым в этих процессах, являются центрифужные фильтры, горизонтальные вакуумные ленточные фильтры, фильтр-прессы, вращающиеся диски и барабанные фильтры, а также напорные листовые фильтры. Сефар является надежным, признанным во всем мире разработчиком и  производителем инновационных фильтровальных решений для основных этапов добычи и переработки минералов.

Производство удобрений

Минеральные удобрения – один из важнейших компонентов, разработанных в ответ на непрерывно растущее население нашей планеты. С каждым днем растёт количество людей и животных, которых нужно накормить, а также растений и сельскохозяйственных культур, урожайность которых необходимо повышать. Основными компонентами промышленных удобрений после грануляции являются азот (N), фосфор (P) и калий (K). Фильтровальные изделия Сефар главным образом используются при производстве удобрений на основе фосфатов и карбоната калия (поташа).


Фосфаты

FS_Mining & Refining_Fertilizer

Промывка фосфорного гипса на вращающемся тарельчатом фильтре с использованием фильтрующего материала производства Сефар

Примерно 80% производимой в мире фосфорной кислоты используется на заводах минеральных удобрений. Фосфорная кислота является основой для производства DAP (диаммонийфосфат), MAP (моноаммонийфосфат) и TSP (тройной суперфосфат). Производство этих химикатов включает вакуумную фильтрацию после расщепления измельченной фосфатной породы и серной кислоты в реакторе.

Фильтровальные изделия Сефар являются наиболее предпочтительным материалом для обезвоживания полученной суспензии после её смешивания с гипсом с целью промывки и осветления фосфорной кислоты в процессе производства полугидрата или дигидрата.

Процесс разделения выполняется на горизонтальных вакуумных ленточных фильтрах или вращающихся тарельчатых фильтрах в жестких химических и температурных условиях. С помощью фильтровальных изделий Сефар достигается минимальное время простоя фильтра и максимальный выход кислоты, извлекаемой из гипса. Содержание фтора, также, представляет собой трудную задачу для большинства фильтрующих материалов. Для её решения Сефар разработал специальную линейку продукции, отвечающую эксплуатационным требованиям и технологическим условиям, поэтому именно продукции Сефар отдают предпочтение ведущие производителей фосфорной кислоты во всём мире.


Поташ

FS_Equipment_Vacuum belt 14 Potash

Промывка и обезвоживание шлама KCI на HVBF (горизонтальном вакуумном ленточном фильтре) с использованием фильтровальной ленты Сефар

Калийные руды обычно богаты хлористым калием (KCl) и хлоридом натрия (NaCl). Как правило, их получают в процессе выпаривания или в ходе обычной шахтной добычи вместе с рудой, измельченной в порошок. Основной задачей процесса преобразования сырья является удаление примесей, таких как глина, и извлечение солей из поташа перед кристаллизацией.

Для этого раствор промывают после флотации и отделения KCl и NaCl.

Соединения галита, сильвинита и карналлита удаляют для получения поташа. Целью является получение фильтрационного осадка (кека) с низким содержанием влаги для перехода к следующей стадии – сушке. Сефар является ведущим поставщиком заводов по производству поташа, предлагая фильтровальные изделия для горизонтальных вакуумных ленточных фильтров, фильтр-прессов и центрифужных фильтров, которые обеспечивают стабильно  высокое качество конечного продукта.

Железорудная промышленность

FS_Mining & Refining_Iron-oxide

Горизонтальный ленточный фильтр для обезвоживания железорудных хвостов с использованием фильтровальной ленты Сефар

Большая часть добываемой железной руды используется для производства стали и содержится в руде, в состав которой входит гематит и / или магнетит. Извлечение оксида железа, как правило, осуществляется посредством взрывания и удаления из крупных открытых карьеров. Затем оксид железа измельчают, просеивают, смешивают, гранулируют и отправляют либо на экспорт, либо на внутренний рынок. Гранулы идеально подходят для использования в доменных печах, поскольку они твердые, правильные по форме и размеру.

Этапы фильтрации

Обогащение включает в себя все процессы, в результате которых содержание железа в руде увеличивается за счёт удаления примесей. Процесс обогащения в той или иной форме осуществляется на большинстве железорудных шахт. Это необходимо для улучшения физических свойств вырабатываемой продукции (например, гранулирование и спекание). Фильтрующие материалы Сефар играют важную роль в процессе обогащения и утилизации отходов. Обезвоживание железорудного концентрата и железорудных хвостов выполняется на вращающихся (гипербарических) дисковых фильтрах, горизонтальных вакуумных ленточных фильтрах, вращающихся барабанных  фильтрах и/или фильтр-прессах.

 

Три важных параметра, которые значительно улучшаются благодаря использованию фильтровальных изделий Сефар:

Постоянная остаточная влажность кека около 9 – 10%

Характеристики выгрузки осадка

Срок службы фильтрующих материалов

Фильтровальные изделия Сефар разрабатываются в тесном сотрудничестве с ведущими производителями оборудования. Крупнейшие заводы железорудных окатышей во всем мире делают выбор в пользу продукции Сефар.

Утилизация рудных хвостов и других отходов

FS_Mining & Refining_Waste-management

Обработка остатков красного шлама с применением салфеток производства Сефар для фильтр прессов

После обогащения основных и драгоценных металлов, а также промышленных минералов остаётся большое количество отходов. Традиционные хвостохранилища – дамбы и пруды время от времени разрушаются.

Чтобы исключить риск разрушений хвостохранилищ и свести к минимуму вредное воздействие на окружающую среду, сегодня всё чаще прибегают к сухому складированию: карьеры заново засыпают отходами вместо того, чтобы создавать отдельные хвостохранилища и отстойные пруды.

Утилизация обработанных и отфильтрованных хвостов (остатков) всё чаще становится проблемой для многих карьеров. Поскольку потребность в сухом складировании хвостов растет, увеличивается и спрос на крупногабаритное оборудование для обезвоживания, которое необходимо для утилизации большого объема рудных хвостов.

Эта тенденция приводит к тому, что вместо вращающихся барабанных и вращающихся дисковых фильтров для обработки остатков используют другое оборудование. Основным оборудованием, способным удовлетворить эти требования, являются фильтр-прессы. Сефар совместно с крупными производителями оборудования и перерабатывающими заводами работает над решением этой задачи и улучшением технических характеристик фильтровальных салфеток – их производительности и срока службы. Таким образом можно повысить производительность заводов, сократить время простоя фильтр-пресса и облегчить выполнение требований по охране труда и технике безопасности на перерабатывающих заводах.

Очистка сточных вод на заводе и поставка соответствующего фильтровального оборудования – задачи, в решении которых незаменимым партнером является компания Сефар, опыт и продукция которой помогают увеличить эффективность фильтров очистки сточных вод. Учитывая стремление минимизировать потребление чистой воды и реализовывать потенциал создания экологически рациональных фильтровальных изделий совместно с конечным пользователем, специалисты Сефар по вопросам внедрения оборудования обеспечивают выполнение конкретных производственных задач, стоящих перед перерабатывающими заводами, добиваясь повышения производительности фильтрующего материала на том этапе, который осуществляется на фильтр-прессах или центрифугах.

Производство диоксида титана

FS_Mining & Refining_Titanium-dioxide

Гофрированные элементы Сефар в микронайзере мешочного пылеуловителя

Существует два основных метода производства диоксида титана: традиционный, но менее экологичный, сульфатный способ и более новый, более технологически совершенный – хлоридный способ.

Сульфатный способ состоит из «черной» технологической части, которая включает этапы сульфатирования, осветления, кристаллизации, гидролиза и вакуумной фильтрации, а также «белой» части: мокрого размола, выщелачивания, обработки поверхности, промывки, сушки, микронизации и укладки. Сульфатным методом можно получить две кристаллические формы оксида титана – анатаз и рутил. Что касается хлоридного метода, то он состоит из хлорирования рутиловых концентратов, конденсации, газоочистки, очищения и окисления, после которых идут обычные этапы.

И всё же, наиболее распространенным способом производства диоксида титана является сульфатный метод, где важную роль играют фильтровальные изделия Сефар. Тщательно контролируемая смесь ильменита и шлака смешивается с высококонцентрированной серной кислотой для переработки TiO2-содержащего сырья в так называемый «улучшенный шлак». В предварительных процессах переработки и подготовки шлака используют либо фильтр-прессы, вращающиеся барабанные фильтры, либо горизонтальные вакуумные ленточные фильтры. Сефар разработал специальную линейку фильтрующих материалов, которые позволяют добиться максимальной производительности фильтрующего оборудования. Осветленный щелок отделяют от раствора путем флокуляции (декантации) и фильтрации. Затем осветленный щелок  гидролизуют паром для осаждения гидратированного титана. Вакуумные листовые фильтры (в основном фильтры Moore) отделяют осажденный гидратированный TiO2 от маточного раствора. Наилучшие результаты в осветлении получают при использовании фильтровальных изделий Сефар для вакуумных листовых фильтров.

Полученную из вакуумных фильтров (главным образом, фильтров Moore) суспензию TiO2 обезвоживают и добавляют в неё способствующие кристаллизации химические вещества, а затем обжигают во вращающихся печах при температуре около 1000°C с образованием необходимой кристаллической формы TiO2 – рутила или анатаза. Полученный в результате обжига остаток измельчают, покрывают оксидами, промытыми с помощью вращающихся барабанных фильтров, сушат и, наконец, размалывают («микронизируют»), а пигмент TiO2 отделяют от перегретого пара в мешочных пылеуловителях. В микронайзерах мешочных пылеуловителей на заводах по производству TiO2 во всем мире чаще всего используют высокотемпературные гофрированные элементы Sefar X-600, которые давно доказали свои преимущества (увеличенная площадь поверхности при высочайшей производительности) по сравнению с обычными фильтрами любого типа.

Фильтровальные изделия Сефар для производителей оборудования

Наша продукция отвечает специфическим требованиям этих областей фильтрации и с успехом применяется по всему миру на оборудовании всех известных брендов и ОЕМ (производители оригинального оборудования), таких как:


Andritz Separation

ANT Group

Aqseptance
(Bilfinger, Diemme)

BHS


Bokela

Choquenet

Diemme

Eimco


Fraccaroli e Balzan

FLSmidth

Ishigaki

Gaudfrin


Hitachi

JingJing

Komline Sanderson

Miningtech


Metso

McLanahan

M&S

MKK


Niagara

Outotec (Hoesch,
Larox, Pannevis)

Prayon (Profile)

RPA Process
(Filtre Philippe)


Tefsa

Tenova Delkor

Thyssen Krupp

TSK


Tecnicas Hidraulicas

VLC

Westech

Yantai


Свяжитесь с Вашим региональным специалистом из отдела Фильтрации

  • FS_IF_Equipment_Vacuum belt_Vacuum belt 06

    Ленточные вакуум-фильтры

    В сотрудничестве с ведущими производителями оборудования мы выпускаем высококачествен- ные ленты из уникальных тканей.

  • FS_Equipment_Filter press_Filter press 05

    Фильтр-прессы

    Сефар предлагает решения в производстве материалов для фильтр-прессов в зависимости от требований к остатку, удержанию частиц и производительности.

  • FS_Equipment_Drum filter_Drum filter 07 (C)

    Вращающиеся барабанные фильтры

    Ремни для различных типов и областей. Модульное производ- ство позволяет выпускать филь- тры оптимальной конструкции.

  • FS_IF_Equipment_Disc filter 07

    Вращающиеся дисковые фильтры

    Чехлы для вращающихся дис- ковых фильтров гарантируют абразивную стойкость и превосходный сход остатка.

  • FS_IF_Equipment_Pan filter 07

    Вращающиеся тарельчатые фильтры

    Чехлы подходят для всех видов оборудования, карусельного и отвёрточного типов, для высоких температур и агрессивных сред.

  • FS_IF_Mining & Refining_Diastar filter03

    Листовые фильтры

    Сефар совместно с производителями оборудования разработал ткани для листовых фильтров, с учётом требований непрерывного производства.

  • FS_IF_Mining & Refining_X600_long

    Производственные шаги

    Наши гофрированные элементы используются в качестве конеч- ного фильтра в т.н. микронайзе- рах в конце процесса экстракции пигментной двуокиси титана.

  • FS_IF_Equipment_Centrifuge_Centrifuge 01

    Центрифужные фильтры

    Сефар производит инновационные фильтры для всех типов центрифуг, используемых в химической и фармацевтической отраслях.