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Diagramma di processo per la stampa


Misurazione della percentuale di copertura per la realizzazione del diagramma del processo serigrafico

La percentuale di copertura è facilmente misurabile per mezzo di un densitometro a riflessione normalmente reperibile in commer cio. Lo strumento deve essere solo calibrato sullo zero (il substrato di stampa) e sui valori di riferimento della tonalità piena e poi può essere impostato sulla funzione di misura dei valori tonali.
Se lo strumento non fosse in grado di eseguire automaticamente il calcolo, si può applicare la formula seguente:

PS_Mesh_Half-tone 02_EN

Un diagramma di processo traccia la variazione dei valori di tono, espressi in una curva, fra i valori misurati sulla pellicola
(o sul dispositivo di stampa) e quelli della corrispondente immagine stampata.
Il diagramma di processo di stampa permette allo pecialista repro di identificare
il guadagno di punto (positivo o negativo) e stabilire una curva di compensazione per l’immagine stampata.
Di principio, il serigrafo non ha bisogno di alcun strumento di misura perché l’originale dovrebbe riportare su un lato la stampa di una scala di retino con almeno 10 valori tonali. Lo specialista repro usa un densito- metro a trasmissione per misurare i valori di retino sulla pellicola positiva ed un densito- metro a riflessione sulla stampa.
I risultati sono poi confrontati su una tabella.

Esempio di diagramma di processo


Valore di tonalità
della pellicola

Valore di tonalità
della stampa

guadagno/perdita
del punto


%

%

99

100

+ 1

100

91

98

+ 7

90

83

94

+ 11

80

76

89

+ 13

75

69

84

+ 15

70

63

76

+ 13

65

53

59

+ 8

60

47

53

+ 6

50

40

44

+ 4

40

32

35

+ 3

30

22

22

0

20

17

15

– 2

15

11

7

– 4

10

6

2

– 4

5

1

0

– 1

0


PS Printing color scale

Rappresentazione schematica di un diagramma di processo
serigrafico

Le variazioni dei valori di tonalità, rappresentate in una curva, danno luogo al diagramma di processo.

Ogni singolo diagramma di processo deve anche specificare i seguen ti parametri operativi:

– retino

linee/cm, tipo

– tessuto

tipo, fili /cm, tensione N/cm

– tipo di matrice

emulsione, film capillare, film indiretto

– spessore della matrice

definito in μm

– rugosità superficiale

valore Rz in μm

– inchiostro

tipo, produttore, composizione, viscosità

– macchina

costruttore, tipo

– racla

durezza, spessore, angolo, pressione, velocità,
fuori contatto

– materiale da stampare

descrizione precisa, ad es. tipo di carta ecc.

Il diagramma di processo può essere influenzato in modo significativo da una variazione di un solo e qualsiasi elemento della lista.