Durante la exposición de las pantallas directas, se endurecen los elementos de la imagen que están expuestos a la luz. Cuando los rayos de luz dan en los hilos blancos del tejido, son reflejados por éstos, subirradiando las partes de la imagen que están cubiertas por la diapositiva.

Además, también se transmite luz dentro de los hilos, lo que lleva a una subirradiación adicional en el material de los hilos. El resultado son contornos de impresión poco nítidos y por lo tanto, deformaciones del tono de color en la impresión de medios tonos. Los detalles extremadamente finos de la imagen ya no pueden ser lavados en la pantalla. Para mantener este fenómeno lo más reducido posible, hay que reducir al máximo el tiempo de exposición,
es decir que el margen de exposición será muy limitado.

La sensibilidad de las emulsiones y películas se sitúa en el intervalo UV de 350 – 420 nanómetros longitud de onda, aproximadamente. Una efectiva protección contra la subirradiación tiene que absorber la luz UV justo en esta zona.
Lógicamente es el color complementario el que tiene estas características. Pruebas de absorción demuestran que un amarillo cálido tiene la máxima absorción de la luz UV.
Si incide la luz UV sobre un hilo amarillo, entonces sólo se refleja la luz amarilla y esto no puede influenciar a la emulsión, porque esta sólo reacciona a la luz azul UV. El resultado son contornos de impresión nítidos, detalles finos abiertos de la imagen, y como ahora ya no tenemos una irradiación se puede elegir el tiempo de exposición, así que la emulsión queda endurecida. Si se usa la malla Sefar, normalmente debería aumentarse el tiempo de exposición en un 50 – 125%, esto produce pantallas muy resistentes. El gran margen de exposición reduce el peligro de la subirradiación.