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| 布料制作过程 |
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| 要生产网纱开孔准确的布料，必须经由多个制作过程和附加步骤，以达至符合每位丝网印刷或过滤商的要求。 |
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原料: Sefar采用的毛线全都经过特别挤压，直径由 25µm (0.001 吋) 到 1mm (0.04 吋)。 |
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翘曲: 长度和张力一致的毛线平行地织入经轴，每一轴可织入60,000条毛线。 |
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拉入: 织线样式和系统的准备工夫既需要长时间，也讲求百分百准确性。60,000多条毛线能确切地以低至 30µm (0.0012”) 的距离入位。 |
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编织: 以计算机操控的织布机能确保纤维以微米单位的距离准确入位。织机的宽度在 1米 (3.3呎) 到 4米 (13呎)之间。每部机于每分钟可织造达280条纬线，以致达成每分钟1,680万个准确的网纱开孔(每分钟280条纬线 x 60,000 条毛线)。 毛线是以多种样式和物料宽度织入。 |
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最后加工: 织好的物料均接受个别处理，以迎合不同应用层面的要求。布料以符合工业标准的方法进行清洗和固定热度，使本质达至稳定。接着又需要在面层加工，如轮压、涂层、染色或等离子处理程序。最终的网口宽度，是以微观网纱量度单位在网上操控。 |
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包装 : 卷筒货物准备付运或用于度身订造的生产程序。 |
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| 为配合个别客户的需求，布料需经过特定的附加程序。有关各种用途或工业的解决方案可见于 网印 及 部分。 |
