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Global Home >> 过滤分离 >> 其它信息 >> 洁净车间设施

洁净车间设施

在10,000级洁净车间内进行生产和连续测试检验，确保品质达到最高水准：

		洁净车间为了达至特别的洁净要求，多项先进生产过程均在Sefar的洁净车间内进行。特别的加工处理、包装、检测及文档资料，确保产品达至最高质量和一致的水准。

		热力切割加热的切刀被用作生产在用途广泛的网布带条 – 如模塑和快速测试纸等。热切割的网纱边缘被熔化或熔合，可增加耐用性及减少脱丝。

		超声波分割超声波分割被用作制造网布带条、产生一个封闭的网布边缘。

		镭射切割激光切割被用作加工网边热封口的高精准布件。熔合网边的纤维避免脱丝。

		超声波冲切由于超声波冲切能确保网纱开口在 400微米以下的网布达至极小的加工公差，所以经常被用作制造高度精准的部件。以超声波切割的边缘，既不会脱丝，也不会积痂。

		超声波焊接超声波焊接既精确又整洁，而且在焊接时无需附料。用作血液过滤的精密滤管和滤袋是利用这种工艺优势的典范。

		折迭为了使过滤器获得更高的过滤效能，通常是先将须打折的网布焊接在一起，然后进行打折并切成所需的皱折数；皱折件可由单层或多达4层网布做成。

		洁净车间的品质控制根据在洁净车间内过滤元件的加工过程，会用各种测试设备对其进行连续监控：：用激光扫描设备监控带条的宽度。

		用芯轴管径机测试管带的直径。

		用几何形状仪监测两种尺寸的部件的尺寸精度。


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